次之，氰化钠点试法也可以测到5310无缝钢管材料的优劣，若是高品质不锈钢板得话，它对浓硫酸和稀硝酸都具备原有的耐腐蚀性，使其能非常容易地从大部分别的金属材料或铝合金中多方面区别。但若是5310无缝钢管是用高碳钢槽钢做成的，那麼它在开展氰化钠点试时候有小量的浸蚀。
若是稀有金属或者碳素钢做成的5310无缝钢管就更显著了，在开展氰化钠点试的情况下，前面一种会马上被浸蚀，而后面一种则具备明显的腐蚀，促使不锈钢板材损伤比较严重。
也有相近的检验方法是硫代硫酸钠点试法和盐酸实验法，硫代硫酸钠点试是迅速区别碳素结构钢和全部种类不锈钢板的简易合理方式,可是在开展点试前，必须将5310无缝钢管的试点区彻底消除油品或其他残渣,并且用电动打磨机或软磨布抛光，保证 检测的精确性。
因为15crmog无缝钢管的个人品质较为大，因此需要堆积在户外，可是这就难避会被风吹日晒，因此锈蚀的难题一直困惑着15crmog无缝钢管的贮藏時间和标准。因此大家有要开展有关15crmog无缝钢管的防锈处理专业知识的全方位解释。
此外，硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等也有一定的关系。一般情况下，若其他条件相同，硬度值越高，耐磨性（或抗磨性）越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料（特别是钢铁材料），当其硬度值处于179~230 HB范围时，其可切削性能佳，过高或过低都会使其可切削性变差。
Q345b钢管等压力容器和压力容器构件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。要想知道这些缺陷的位置、大小、性质，对每一台锅炉或压力容器进行破坏性检查是不可能的，为此要用无损探伤方法。即在不破坏结构物的前提下，利用物理方法检查、测量工件或结构物的物理量变化，以推断工件或结构物内部组织状况和缺陷情况。
无损检测的目的是：
(1)改进制造工艺，保证产品质量。
(2)在产品制造过程中，可以提前发现缺陷，避免产品报废，从而节约工时和费用，降低产品制造的成本。
(3)提高产品的可靠性，保证产品的使用安全，避免事故的发生。把无损探伤运用到产品的设计、制造、安装、使用、维修各个环节中；通过一系列的检测，判定设计、原材料、制造工艺和运行的好坏，并找出可能引起破损的因素，随后加以改进，从而提高产品的可靠性。