除了低温韧性，
Q345D无缝钢管还具备三大特性：一是高强度，屈服强度≥345MPa，可承受较大载荷，适用于钢结构、机械制造等领域；二是良好的焊接性能，低碳含量搭配合理的合金配比，焊接后不易出现裂纹，可满足各类工程的焊接需求；三是耐腐蚀、抗蠕变性能较好，在中低温、中高压环境下长期服役不易损坏，使用寿命较长。
产品知识3：Q345D无缝钢管生产工艺详解，不同工艺适配不同场景
Q345D无缝钢管的生产工艺主要分为热轧、冷拔、热扩三种，不同工艺生产的管材在尺寸精度、表面质量、适用场景上存在差异，企业可根据工程需求选择合适的生产工艺。
热轧工艺是Q345D无缝钢管的主流生产方式，主要流程为：圆钢坯→加热→穿孔→轧制→定径→冷却→矫直→检验→成品。该工艺生产效率高、成本相对较低，主要用于生产直径≥57mm的大口径、厚壁Q345D钢管，管材整体组织致密均匀，承压能力强，适用于大型钢结构、低温管道、油气输送等工程，但尺寸精度稍逊于冷拔工艺。
1. 无缝钢管
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
a． 工艺流程概述
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。